TP5000 datasheet(10/14 Pages) ASIC

10 / 14 page

南京拓微集成电路有限公司

TP5000

用一个具有 1.8ms 滤波时间（

RECHARGE

）的

比较器来对 BAT 引脚上的电压进行连续监

控。当电池电压降至电池容量的 90％以下

时，充电循环重新开始。这确保了电池被维

持在（或接近）一个满充电状态。在再充电

循环过程中， CHRG 引脚输出重新进入一

个强下拉状态。

图 9 一个典型锂离子电池充电循环状态图

白光 LED 驱动

可以将 TP5000 设计工作在 4.2V 锂电池

充电模式，利用 2 串锂电池输入(8.4v)或 4

串干电池作输入(6v)，输出直接驱动 WLED，

由于白光 LED 导通工作电压 3.6V 左右，此

时处于恒流阶段。TP5000 可以为单颗白光

LED 或者多颗并联的白光 LED 提供高效、稳

定驱动电流，并有输出 4.2V 限压保护。驱

动电流的调整根据 Rs 设置，可以驱动

0.5W-7W 白光 LED。

输入、输出、VS 端电容

可以使用多种类型电容器，但需要高品

质的功率电容。用多层陶瓷电容器时尤其必

须谨慎，有些类型的陶瓷电容器具有高 EMI

值的特点，因此，在某些条件下（比如将充

电器输入与一个工作中的电源相连）有可能

产生高的电压瞬态信号损坏芯片,建议采用

10uF 钽电容或 X5R 或 X7R 级别陶瓷电容，如

果要使用电解电容，则需另加一个 0.1uF 的

陶瓷电容进行旁路，并且链接位置务必靠近

芯片引脚。

热考虑

虽然 QFN16 封装的外形尺寸很小，但

其散热特性很好，然而需要 PCB 版的设计

配合，最好采用一个热设计精良的 PCB 板

布局以最大幅度地增加可使用的充电电流。

用于耗散 IC 所产生的热量的散热通路从芯

片至引线框架，并通过芯片底部散热片到达

PCB 板铜面。引脚相连的铜箔面积应尽可能

地宽阔，并向外延伸至较大的铜面积，以便

将热量散播到周围环境中。建议至内部或背

部铜电路层的多加通孔，改善充电器的总体

热性能。当进行 PCB 板布局设计时，电路

板上与充电器无关的其他热源也是必须予

以考虑的，因为它们将对总体温升和最大充

电电流有所影响。

电感选择

为了保证系统稳定性，在预充电和恒流

充电阶段，系统需要保证工作在连续模式

（CCM）。根据电感电流公式：

BAT

⎟

⎠

⎞

⎜

⎝

⎛

−

∆

其中 I

∆ 为电感纹波、FS 为开关频率，为了

保证在预充电和恒流充电均处于 CCM 模式，

∆ 取预充电电流值，即为恒流充电的 1/5，

根据输入电压要求可以计算出电感值。

电感取值 2.2uH-10uH，推荐使用推荐

4.7uH。

电感额定电流选用大于充电电流，内阻

较小的功率电感。

TP5000 Datasheet(PDF) 10 Page - Billiton Ltd.

TP5000 Datasheet(HTML) 10 Page - Billiton Ltd.

Html Pages

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Datasheet Download

Link URL